التصميم الهيكلي
تجميع المسمار: يتكون من أعداد مختلفة من عناصر المسمار مع وظائف مختلفة ، ويتم تثبيتها على عمود مع مفاتيح دليل أو عمود مركزي مستطيل في ترتيب معين ومتطلبات.من خلال اختيار كميات مختلفة وأنواع عناصر المسامير ومجموعاتها، يمكن أن تتكيف مع متطلبات المواد والعمليات المختلفة.
هيكل البرميل: البرميل الرئيسي عادة ما يكون هيكلًا منقسمًا ، حيث يمكن التحكم في درجة حرارة كل جزء بشكل مستقل.يتم استخدام مواد مثل الصلب النترودي والمعدن الثنائي لمقاومتها للاستنزاف والآكللتمديد عمر الخدمة.
نظام القيادة: يتضمن محركًا، ومركز تخفيف، ومشابك، وما إلى ذلك، مما يوفر الطاقة للمسامير، مما يتيح للمسامير الدوران بالتزامن، في نفس الاتجاه، أو في اتجاهات معاكسة.أساليب القيادة الشائعة تشمل القيادة بالعجلات والقيادة بالسلسلة.
نظام التغذية: عادة ما يتكون من أجهزة تغذية قياس نوع المسمار ، وما إلى ذلك ، ويمكن أن تنقل المواد بشكل موحد ومستقر إلى برميل محرك التصدير مزدوج المسمار.يتم تجهيز بعضها بمغذيات جانبية لإضافة إضافات أو مواد خاصة.
نظام العادم:يتم تعيين منافذ العادم في المواقع المناسبة في البرميل ويمكن توصيلها بمضخات الفراغ وغيرها من المعدات لإزالة المكونات المتطايرة والرطوبة الناتجة أثناء عملية التطويق، تحسين جودة المنتج.
مبدأ العمل
نقل المواد: في ظل دوران المسامير ، تدخل المواد إلى البرميل من منفذ التغذية وتدفع إلى الأمام على طول البرميل بواسطة عناصر المسامير.
التبسيط الذوبان: مع تقدم المواد ، يتم تسخينها تدريجياً وتليينها وإذابتها بموجب العمل المشترك لقطع المسامير ، والطحن ، وتسخين البرميل ،تتحول من الصلبة إلى السائل.
الخلط والتشتت: عناصر مختلفة من المسامير الوظيفية ، مثل أقراص التخمير والأقراص ذات الأسنان ، تؤدي إلى قشر مكثف ، وتحريك ومزج المواد المنصهرة ،ضمان التشتت المتساوي للمكونات المختلفة في المواد وتحقيق نتائج خلط جيدة.
إزالة الغاز العادم والمواد المتطايرة: عندما تصل المواد إلى قسم الغاز العادم ، بسبب انخفاض الضغط في منافذ العادم ،المكونات المتطايرة والرطوبة في المواد تهرب تحت فرق الضغط، لتحقيق الغرض من إزالة غازات العادم والمواد المتطايرة.
الإخراج والتشكيل: بعد التبسيط والمزج والإخراج ، يتم دفع المواد من القالب بواسطة المسامير. من خلال القوالب المختلفة ، يمكن تشكيلها إلى منتجات مختلفة ،مثل الأنابيبأوراق، أفلام، ملفات، الخ
خصائص الأداء
مرونة عالية: بسبب التصميم الوحدي ، يمكن ضبط مجموعة من المسامير والبراميل واستبدالها بسرعة وفقًا لمتطلبات المواد والعمليات المختلفة ،تحقيق وظائف وتطبيقات متعددة، وتلبية الاحتياجات الإنتاجية للمنتجات المختلفة.
أداء خلط ممتاز: يمكن أن يقطع بكفاءة، وتحريك، وخلط المواد،ضمان التشتت المتساوي للمكونات المختلفة في المواد والحفاظ على استقرار ونظام جودة المنتج.
أداء التنظيف الذاتي الجيد: المسامير التوأمية المترابطة بشكل وثيق لها وظيفة التنظيف الذاتي أثناء الدوران ،منع بشكل فعال تراكم المواد والبقايا على الجدران الداخلية للمسامير والبراميل، والحد من تواتر التنظيف، وتحسين كفاءة الإنتاج.
كفاءة إنتاج عالية: تعمل مسامير محرك التفريغ ذو المسامير المزدوجة في وقت واحد ،يقدم قدرة نقل أكبر للمواد وكفاءة إنتاج أعلى مقارنة مع محركات التطويق ذات الدفة الواحدة، تلبية متطلبات الإنتاج على نطاق واسع.
استهلاك طاقة محدد منخفض: في ظل نفس القدرة الإنتاجية ، فإن طاحونة الزنادين المزدوجة النموذجية لديها استهلاك طاقة أقل نسبياً ،تحقيق آثار أفضل لتوفير الطاقة وخفض تكاليف الإنتاج.
مجالات التطبيق
معالجة البوليمر: تستخدم في تعديل، خلط، ملء، وتعزيز البلاستيك، المطاط، والمواد البوليمرية الأخرى،مثل إنتاج مختلف البلاستيك الهندسي عالي الأداء، الايستومرات الحرارية، والسبائك البلاستيكية.
معالجة الأغذية: يمكن استخدامها في عمليات طحن الأغذية وتشكيلها وتحقيق الحبوب ، مثل إنتاج حبوب الإفطار والأطعمة الخفيفة وأطعمة الحيوانات الأليفة.
المنتجات الكيميائية: في الصناعة الكيميائية ، يمكن استخدامه للحبوب والمزج وتشتت المواد الخام الكيميائية المختلفة والمواد المضافة والصبغات والطلاءات. صناعة السيارات:المواد البلاستيكية عالية الأداء المطلوبة لإنتاج قطع السيارات الداخلية والخارجية، مكونات المحرك، الخ، مثل لوحات الأجهزة، المقاعد، المقابض، الخ
تزيين المباني: يمكن أن تنتج منتجات بلاستيكية مثل الأنابيب والمحافظ والصفائح لصناعة البناء ، مثل أنابيب البلاستيك ، وأنابيب إمدادات المياه PE ، والمواد المركبة الخشبية البلاستيكية ، إلخ.
